Çizim ve revizyondan hammadde partisine, işleme aşamasından ilk parça kontrolü ve sevkiyata kadar CNC işinin iz zincirini tek kayıtta koruyun.
CNC atölyesinde bir iş “parça adı + adet”ten ibaret değildir. Aynı parçanın farklı çizim revizyonları, farklı hammadde partileri, özel toleransları ve kontrol sonuçları olabilir. Bunlardan biri siparişten koparsa tezgâh çalışmaya devam eder; fakat çıkan parça yanlış olabilir. Bu nedenle CNC işleme takip programının omurgası, çizimden sevkiyata kadar iz bırakmak olmalıdır.
| Kontrol noktası | Tutulacak kayıt | Çözdüğü sorun |
|---|---|---|
| Sipariş kabul | Parça tanımı, miktar, beklenen teslim, öncelik | Termin ve iş sırası belirsizliği |
| Teknik doküman | Çizim numarası, revizyon ve dosya eki | Eski revizyondan üretim riski |
| Hammadde | Malzeme, parti/lot numarası ve sertifika | Denetimde geriye iz, geri çağırmada ileriye iz |
| Kontrol | İlk parça, ara veya son muayene; ölçüm, sonuç ve not | Uygunsuz parçanın sessizce sevke çıkması |
| Maliyet | Malzeme miktarı, ek maliyet ve adam-saat | Teklif ile gerçekleşen maliyet arasındaki kör nokta |
krkbos siparişte ayrı çizim numarası ve revizyon alanı sunar; teknik resim PDF veya görsel olarak siparişe eklenebilir. Aynı çizim numarası açık işlerde birden fazla revizyonla kullanılıyorsa panel çakışmayı uyarı olarak gösterir. Buradaki sınır önemlidir: revizyon kodları serbest metindir. Sistem “Rev C, Rev B’den yenidir” diye tahmin edip işi kendiliğinden durdurmaz; hangi revizyonun geçerli olduğuna insan karar verir.
Bu yüzden atölye kuralı basit olmalıdır: programlama başlamadan çizim numarası ve revizyon kontrol edilir; revizyon değişirse yalnız dosya değiştirilmez, siparişteki revizyon da güncellenir. Dosya adlandırma ve eski çıktıları kullanımdan kaldırma adımları için çizim revizyonu yönetimi rehberini inceleyin. Bu kontrolü üretim akışında konumlandırmak için üretim aşamalarını kurma rehberine bakabilirsiniz.
CNC akışı işletmeye göre “Çizim Kontrol → CAM/Programlama → Malzeme Hazırlık → Kurulum → İşleme → Ölçüm → Sevkiyat” biçiminde düzenlenebilir. Sütunlar, durumlar ve bu sütunları ilerletecek roller yönetici tarafından belirlenir. Yetkili personel kalemi panelden veya QR üzerinden ilerletebilir. QR yalnız kayıtlı aşamayı değiştirir; tezgâha program göndermez.
Tek CNC işinin kapsamını, terminini ve malzemelerini kâğıda aktarmak için Excel iş emri formunu kullanabilirsiniz. Altı malzeme satırlı dosya, elle girilen işçilik tutarını toplama ekler; üretim aşaması, revizyon veya stok tüketimi takip etmez. Teknik çizimi iş emri numarasıyla ayrıca saklayın.
Sipariş kalemleri ayrı ayrı numaralanır. Çizim, termin, öncelik ve varsa malzeme bağı kontrol edilir. Reçeteli ürün kullanılıyorsa gereken hammadde listesi görülebilir; reçeteden stok düşümü kullanıcı onayıyla uygulanır.
Kaleme kullanılan parti/lot seçilebilir. Parti belgesi malzeme girişine eklenmişse sipariş detayından sertifikaya ulaşılır. Aynı partinin hangi işlere gittiği ileri yönde, bir işin hangi partilerden çıktığı geriye yönde izlenebilir.
Çizimli işte ilk parça, ara veya son kontrol kaydı açılabilir; ölçümü yapan, sonuç, ölçüm notu ve bakılan revizyon kaydedilir. Sonuç “uygun değil” seçilirse açık uygunsuzluk kaydı oluşur. Uygunsuzluk, yapılan düzeltme yazılmadan kapatılamaz.
Tüm kontrollerden sonra sipariş aşaması ilerletilir. Müşteriye takip bağlantısı verilebilir; koşulları kurulu WhatsApp olayı varsa bildirim gönderilebilir. Bu işlemler otomatik kalite onayı yerine geçmez.
Malzeme birim maliyeti, siparişe bağlanan miktar ve personelin adam-saati girildiğinde iş maliyeti hesaplanabilir. Makine amortismanı, enerji, takım aşınması ve kurulum süresi kendiliğinden tezgâhtan okunmaz; işletme bunları fiyatlama yöntemine ayrıca katmalıdır. Yaklaşım için üretim maliyeti rehberine ve makine saat maliyeti aracına bakabilirsiniz.
| Yapar | Yapmaz |
|---|---|
| Çizim no, revizyon, dosya ve revizyon çakışma uyarısı tutar | CAM programı veya G-kodu üretmez; doğru revizyonu kendisi seçmez |
| Özelleştirilebilir üretim akışı ve yetkili QR ilerletme sunar | Tezgâh telemetrisi, OEE veya sonlu kapasite planı yapmaz |
| Parti/lot ile geriye ve ileriye iz, sertifika bağlantısı kurar | Parti bazında kalan stok miktarını hesaplamaz; stok malzeme seviyesindedir |
| FAI/ara/son muayene ve uygunsuzluk kaydı tutar | Ölçüm cihazından değeri otomatik çekmez veya parçayı fiziksel olarak bloke etmez |
| Ölçü aletinde kalibrasyon tarihi ve yaklaşan/geçen süre uyarısı verir | Kalibrasyon hizmetini gerçekleştirmez ya da sertifika doğrulamaz |
Evet. Sipariş kalemleri kendi kimlikleriyle üretim akışında izlenir; QR etiketi de kalem düzeyinde kullanılabilir. İlerletme, oturum ve sütun yetkisine bağlıdır.
Hayır. Aynı çizimin farklı revizyonları açık işlerde dolaşıyorsa çakışmayı görünür kılar; hangisinin yeni veya doğru olduğuna dair tahmin yürütmez.
Sertifika parti/lot kaydına eklenir; sipariş kaleminde o parti seçildiğinde iz zincirine girer. Ayrıntılar için parti ve lot izlenebilirliği rehberini okuyabilirsiniz.
Çizimli siparişte ilk parça, ara ve son muayene kaydı açılabilir. Uygunsuz sonuç, aynı iş için otomatik bir uygunsuzluk kaydı açar.
Reçeteli ürünün ihtiyacı görülür; stok düşümü kullanıcı “Reçeteden Stok Düş” işlemini onayladığında yapılır. Tam otomatik MRP değildir.
Kontrol türünü, bakılan revizyonu ve ölçüm sonucunu birlikte kaydedin. Temel çerçeve için kalite kontrol rehberine, sahada ilerletme için QR ile üretim takibi rehberine geçebilirsiniz.
Teslim sırasını planlarken termin yönetimi rehberinden yararlanabilirsiniz.
Adınızı ve size nasıl ulaşacağımızı bırakın — bir iş günü içinde dönüş yapalım. Kredi kartı istemiyoruz.
14 gün ücretsiz — kredi kartı istemiyoruz.
krkbos'u 14 gün ücretsiz deneyin
Kredi kartı gerekmez. Kurulum beklemeden hemen başlayın, müşteri, sipariş, üretim ve kasayı tek panelde yönetin.
